Automatisieren Sie, was
Sie sehen
Sie teachen den Cobot von Hand, wie jeden Cobot. Die Kamera merkt sich die geteachte Bahn und findet sie am nächsten Bauteil wieder — ohne 3D-Laserscanner, ohne Robotik-Ingenieur.
Bahnanpassung . Echtzeitkorrektur . Claude-Code-Integration . Schulung an einem Tag

Die Kamera findet die Geometrie.
Ihr Programm berechnet den Pfad.
Der Roboter folgt.
Die Kamera ist der Sensor. Das Visionsmodell extrahiert Geometrie aus jedem Frame. Ihr Programm verwandelt diese Geometrie in Roboter-Wegpunkte oder Echtzeit-Korrekturen. Der Roboter führt aus. Die Kamera sieht das Ergebnis. Schleife wiederholt sich.

Kamera
Erfasst den Prozess. Jeden Frame.
| Schweißen | Schweißnaht |
| Inspektion | Bauteiloberfläche |
| Messung | Bauteilabmessungen |

Visionsmodell
Extrahiert Geometrie erkannter Objekte — Keypoints, Kanten, Abmessungen, Polygone — als Zahlen, die Ihr Programm verwenden kann.
| Schweißen | Nahtkanten, Spalt 2.3mm |
| Inspektion | Defekt bei 3 Uhr |
| Messung | Breite 45.2mm +/-0.1 |

Ihr Programm
Keypoints werden zu 3D-Punkten im Roboterkoordinatensystem. Sie berechnen Wegpunkte — oder senden Echtzeit-Korrekturen.
| Schweißen | der realen Naht folgen |
| Inspektion | Ausschuss bei Defekt |
| Messung | Außerhalb der Toleranz markieren |

Roboter / SPS führt aus
Roboter folgt dem berechneten Pfad — oder SPS löst Aktionen basierend auf den Messungen des Visionsmodells aus.
| Schweißen | Roboter korrigiert 1.7mm |
| Inspektion | SPS leitet zum Ausschuss |
| Messung | Ergebnis loggen, Linie stoppen bei OOT |
Kamera

Erfasst den Prozess. Jeden Frame.
| Schweißen | Schweißnaht |
| Inspektion | Bauteiloberfläche |
| Messung | Bauteilabmessungen |
Visionsmodell

Extrahiert Geometrie erkannter Objekte — Keypoints, Kanten, Abmessungen, Polygone — als Zahlen, die Ihr Programm verwenden kann.
| Schweißen | Nahtkanten, Spalt 2.3mm |
| Inspektion | Defekt bei 3 Uhr |
| Messung | Breite 45.2mm +/-0.1 |
Ihr Programm

Keypoints werden zu 3D-Punkten im Roboterkoordinatensystem. Sie berechnen Wegpunkte — oder senden Echtzeit-Korrekturen.
| Schweißen | der realen Naht folgen |
| Inspektion | Ausschuss bei Defekt |
| Messung | Außerhalb der Toleranz markieren |
Roboter / SPS führt aus

Roboter folgt dem berechneten Pfad — oder SPS löst Aktionen basierend auf den Messungen des Visionsmodells aus.
| Schweißen | Roboter korrigiert 1.7mm |
| Inspektion | SPS leitet zum Ausschuss |
| Messung | Ergebnis loggen, Linie stoppen bei OOT |
Zwei Wege, die Schleife zu schließen
Bahnanpassung
Teachen -> Finden -> Neu berechnen
Sie teachen die Bahn von Hand, wie bei jedem Cobot. Die Kamera merkt sich, wie die geteachte Bahn aussieht. Beim nächsten Bauteil fährt der Cobot dieselbe Bahn ab, die Kamera findet die geteachten Punkte, und das Programm wird neu berechnet.
Anwendung: 2–5 mm Streuung von Teil zu Teil innerhalb einer Serie bei größeren Bauteilen — ohne 3D-Laserscanner.
Echtzeitkorrektur
Echtzeitkorrektur
Der Roboter schweißt bereits; die Kamera beobachtet weiter, und Ihr Programm korrigiert den Brenner 10- bis 25-mal pro Sekunde.
Anwendung: Das Bauteil verzieht sich unter Wärme oder bewegt sich beim Schweißen.
Die Plattform
Von der Hardware in der Halle zum System, dem Sie vertrauen.

01
Einrichtung
Industriequalität. Wir richten ein. Danach — Plug and Play.
Die Erstinstallation übernehmen wir. Wir verbinden Kamera, Roboter, SPS. Wir kalibrieren. Danach, wenn sich etwas ändert — Kamera tauschen, Gerät hinzufügen — können Sie das selbst erledigen, wenn Sie möchten. Die Bedienerschulung dauert einen Tag.
"Ich muss mir keine Sorgen um die Hardware machen."

02
Programmieren
Sie kennen den Prozess. Claude schreibt das Programm mit Ihnen.
Sie kennen Ihren Prozess: "Wenn der Spalt breiter ist, mehr pendeln." Sie beschreiben die Regel. Claude, angebunden über unseren MCP-Connector, schreibt das Programm, ändert es mit Ihnen und hilft ganz allgemein. Sie prüfen den Code — er ist lesbar. Unter der Haube ist es C#, aber Sie müssen weder Programmierer noch Robotik-Ingenieur sein. Sie müssen Ihren Prozess kennen.
"Ich muss kein Programmierer sein."
So geht's ->
03
Betrieb
Sehen Sie, was der Roboter sieht. Vertrauen Sie der Maschine.
Der Bediener schaut auf das HMI. Das Visionsoverlay zeigt Keypoints auf der Naht, Schmelzbadgrenze, Korrekturpfeile. Der Bediener sieht, dass die Maschine den Prozess versteht. Es ist keine Blackbox. Wenn etwas falsch aussieht, ist es auf dem Bildschirm sichtbar, bevor die Schweißung misslingt.
"Ich kann sehen, dass die Maschine versteht."
So geht's ->Verlassen Sie sich nicht auf unser Wort
Echtes Schweißen, echte Lösungen. Wir können nicht jeden Kunden nennen, aber wir können zeigen, wie es an Ihren Materialien funktionieren könnte. Senden Sie uns Ihre Bauteile — wir organisieren eine Demo vor Ort oder remote.
Zwei Sets — zwei Rechner
Beide Sets haben die Rocket-Retina-Kamera und einen Monitor an der Station. Was das Set kann, entscheidet der Rechner: Der Rocket Neuron übernimmt die Bahnanpassung und, als Option, die Echtzeitkorrektur; der Kamera-Controller zeigt und zeichnet die Schweißung auf.

Rocket Neuron — das RocketWelder-Set
2.099 EUR netto
Der KI-Rechner des RocketWelder-Sets. Er übernimmt die Bahnanpassung bei jedem Bauteil und, als Option, die Echtzeitkorrektur während des Schweißens.
- ✓ 1-2 Kameraeingänge (GigE Vision)
- ✓ Bahnanpassung
- ✓ Echtzeitkorrektur
- ✓ Claude-Code-Integration (MCP-Connector)
- ✓ Cobot- und Robotersteuerungs-Integration

Kamera-Controller — das Vision-Set ohne KI
1.599 EUR netto
Ein Mini-PC mit Intel-Prozessor. Er übernimmt Live-Bild und Aufzeichnung der Rocket-Retina-Kamera und steuert den Monitor. Keine KI: keine Bahnanpassung, keine Echtzeitkorrektur.
- ✓ Live-Bild am Monitor oder im Browser
- ✓ Aufzeichnung
- ✓ Kein KI-Rechner
Brauchen Sie Kamera, Controller, einen Bildschirm am Arbeitsplatz und die Inbetriebnahme?
Rocket Retina Positionen und Preise ansehen →Läuft auf Neuron — an der Maschine
Kompakt. DIN-Schienen-Montage. Air-Gap-fähig.

Ein Gerät. Kamera anschließen, Roboter verbinden, SPS verdrahten. Alles läuft hier — Visionsverarbeitung, Ihr Programm, Roboterbefehle. Keine Cloud, kein Serverraum, keine IT-Abteilung.
Kamera, Roboter, SPS — per Ethernet anschließen. GigE Vision, ABB EGM, Fairino, Modbus TCP.
Visionsmodell auf dem Gerät — GPU immer dabei. NVIDIA für Hochleistungs-Inferenz bei 25+ FPS. Kein Cloud-Roundtrip.
Funktioniert ohne Internet — kein Internet für den Betrieb erforderlich. Verbinden Sie sich bei Bedarf — Remote-Support am selben Tag, Over-the-Air-Updates.
Browser öffnen — Zugriff auf die gesamte Plattform von jedem Gerät im Netzwerk. Programmieren, überwachen, aufnehmen.
Funktioniert mit

ABB
EGM, 250 Hz Rückkopplung
Jetzt
Fairino
Direkte TCP-Steuerung
JetztUniversal Robots
URScript-Integration
In KürzeKUKA
RSI-Schnittstelle
In Kürzefür jede SPS . Jede GigE Vision / USB Kamera . Rocket Retina Schweißkamera
Berechnen Sie Ihre Schweißstation
Wählen Sie Kamera, Arm und Stromquelle und erhalten Sie Spezifikation und Nettopreis — ohne Vertriebsgespräch. Die Konfiguration ist ein Link, den Sie speichern und uns zurücksenden können.
Nettopreise aus der veröffentlichten Preisliste. Nicht bepreisbare Positionen werden benannt, nicht verborgen.
Häufig gestellte Fragen
Antworten für den Schweißfachingenieur, der den Cobot teachen wird.
Für System Integratoren
Liefern Sie Automatisierungsprojekte an Ihre Kunden? Liefern Sie mehr. Gleiches Team. Bessere Marge.
Erfahren Sie, wie Integratoren die Plattform nutzen ->Für Maschinen Hersteller
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