Automatisieren Sie, was
Sie sehen
Wenn die Kamera es sehen kann, können Sie es automatisieren. Keine 3D-Scanner, keine Laserprofilmesser. Eine Kamera, ein Visionsmodell, Ihre Regeln — auf einem Gerät an der Maschine.
On-Premises . Echtzeit . Multi-Roboter . Keine Cloud
Die Kamera findet die Geometrie.
Ihr Programm berechnet den Pfad.
Der Roboter folgt.
Die Kamera ist der Sensor. Das Visionsmodell extrahiert Geometrie aus jedem Frame. Ihr Programm verwandelt diese Geometrie in Roboter-Wegpunkte oder Echtzeit-Korrekturen. Der Roboter führt aus. Die Kamera sieht das Ergebnis. Schleife wiederholt sich.
Kamera
Erfasst den Prozess. Jeden Frame.
| Schweißen | Schweißnaht |
| Inspektion | Bauteiloberfläche |
| Messung | Bauteilabmessungen |
Visionsmodell
Extrahiert Geometrie erkannter Objekte — Keypoints, Kanten, Abmessungen, Polygone — als Zahlen, die Ihr Programm verwenden kann.
| Schweißen | Nahtkanten, Spalt 2.3mm |
| Inspektion | Defekt bei 3 Uhr |
| Messung | Breite 45.2mm +/-0.1 |
Ihr Programm
Keypoints werden zu 3D-Punkten im Roboterkoordinatensystem. Sie berechnen Wegpunkte — oder senden Echtzeit-Korrekturen.
| Schweißen | der realen Naht folgen |
| Inspektion | Ausschuss bei Defekt |
| Messung | Außerhalb der Toleranz markieren |
Roboter / SPS führt aus
Roboter folgt dem berechneten Pfad — oder SPS löst Aktionen basierend auf den Messungen des Visionsmodells aus.
| Schweißen | Roboter korrigiert 1.7mm |
| Inspektion | SPS leitet zum Ausschuss |
| Messung | Ergebnis loggen, Linie stoppen bei OOT |
Kamera
Erfasst den Prozess. Jeden Frame.
| Schweißen | Schweißnaht |
| Inspektion | Bauteiloberfläche |
| Messung | Bauteilabmessungen |
Visionsmodell
Extrahiert Geometrie erkannter Objekte — Keypoints, Kanten, Abmessungen, Polygone — als Zahlen, die Ihr Programm verwenden kann.
| Schweißen | Nahtkanten, Spalt 2.3mm |
| Inspektion | Defekt bei 3 Uhr |
| Messung | Breite 45.2mm +/-0.1 |
Ihr Programm
Keypoints werden zu 3D-Punkten im Roboterkoordinatensystem. Sie berechnen Wegpunkte — oder senden Echtzeit-Korrekturen.
| Schweißen | der realen Naht folgen |
| Inspektion | Ausschuss bei Defekt |
| Messung | Außerhalb der Toleranz markieren |
Roboter / SPS führt aus
Roboter folgt dem berechneten Pfad — oder SPS löst Aktionen basierend auf den Messungen des Visionsmodells aus.
| Schweißen | Roboter korrigiert 1.7mm |
| Inspektion | SPS leitet zum Ausschuss |
| Messung | Ergebnis loggen, Linie stoppen bei OOT |
Zwei Wege, die Schleife zu schließen
Pfadplanung
Scannen -> Messen -> Ausführen
Kamera scannt das Bauteil. Visionsmodell findet die Geometrie. Ihr Programm berechnet den vollständigen Pfad mit Korrekturen. Roboter führt aus. In Sekunden erledigt.
Anwendung: Nahtsuche vor dem Schweißen, Pick-and-Place-Offsetkorrektur, Bauteillokalisation.
Echtzeit-Steuerung
Echtzeit-Korrektur
Der Roboter bewegt sich bereits. Kamera und Visionsmodell verfolgen den Prozess kontinuierlich. Ihr Programm sendet 25 Mal pro Sekunde Korrekturen an den Roboter. Der Roboter passt sich während der Bewegung an.
Anwendung: Nahtverfolgung während des Schweißens, adaptive Brennerkorrektur, echtzeitbasierte Parameteranpassung.
Die Plattform
Von der Hardware in der Halle zum System, dem Sie vertrauen.
01
Einrichtung
Industriequalität. Wir richten ein. Danach — Plug and Play.
Die Erstinstallation übernehmen wir. Wir verbinden Kamera, Roboter, SPS. Wir kalibrieren. Danach, wenn sich etwas ändert — Kamera tauschen, Gerät hinzufügen — können Sie das selbst erledigen, wenn Sie möchten. Der KI-Assistent steht Ihnen jederzeit zur Verfügung.
"Ich muss mir keine Sorgen um die Hardware machen."
02
Programmieren
Sie beschreiben die Regeln. KI schreibt den Code.
Sie kennen Ihren Prozess: "Wenn der Spalt breiter ist, mehr pendeln." Sie beschreiben die Regel. Der KI-Assistent erstellt ein funktionierendes Programm. Sie prüfen den Code — er ist lesbar. Unter der Haube ist es C#, aber Sie müssen kein Programmierer sein. Sie müssen Ihren Prozess kennen.
"Ich muss kein Programmierer sein."
So geht's ->03
Betrieb
Sehen Sie, was der Roboter sieht. Vertrauen Sie der Maschine.
Der Bediener schaut auf das HMI. Das Visionsoverlay zeigt Keypoints auf der Naht, Schmelzbadgrenze, Korrekturpfeile. Der Bediener sieht, dass die Maschine den Prozess versteht. Es ist keine Blackbox. Wenn etwas falsch aussieht, ist es auf dem Bildschirm sichtbar, bevor die Schweißung misslingt.
"Ich kann sehen, dass die Maschine versteht."
So geht's ->Verlassen Sie sich nicht auf unser Wort
Echtes Schweißen, echte Lösungen. Wir können nicht jeden Kunden nennen, aber wir können zeigen, wie es an Ihren Materialien funktionieren könnte. Senden Sie uns Ihre Bauteile — wir organisieren eine Demo vor Ort oder remote.
Läuft auf Neuron — an der Maschine
Kompakt. DIN-Schienen-Montage. Air-Gap-fähig.
Ein Gerät. Kamera anschließen, Roboter verbinden, SPS verdrahten. Alles läuft hier — Visionsverarbeitung, Ihr Programm, Roboterbefehle. Keine Cloud, kein Serverraum, keine IT-Abteilung.
Kamera, Roboter, SPS — per Ethernet anschließen. GigE Vision, ABB EGM, Fairino, Modbus TCP.
Visionsmodell auf dem Gerät — GPU immer dabei. NVIDIA für Hochleistungs-Inferenz bei 25+ FPS. Kein Cloud-Roundtrip.
Funktioniert ohne Internet — kein Internet für den Betrieb erforderlich. Verbinden Sie sich bei Bedarf — Remote-Support am selben Tag, Over-the-Air-Updates.
Browser öffnen — Zugriff auf die gesamte Plattform von jedem Gerät im Netzwerk. Programmieren, überwachen, aufnehmen.
Funktioniert mit
ABB
EGM, 250 Hz Rückkopplung
Jetzt
Fairino
Direkte TCP-Steuerung
JetztUniversal Robots
URScript-Integration
In KürzeKUKA
RSI-Schnittstelle
In Kürzefür jede SPS . Jede GigE Vision / USB Kamera . Rocket Retina Schweißkamera
Häufig gestellte Fragen
Technische Antworten für Automatisierungsingenieure.
Für System Integratoren
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Erfahren Sie, wie Integratoren die Plattform nutzen ->Für Maschinen Hersteller
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