Vom Schweißen zum Metallpulver: Wie AMAZEMET ihren Plasmabrenner mit KI-Vision automatisierte

Als AMAZEMET die Steuerung des Plasmabrenners für ihr revolutionäres Metallpulver-Produktionssystem automatisieren wollte, standen sie vor einer Herausforderung, die viele Hersteller kennen: Wie lässt sich eine Echtzeit-Visionsführung ohne monatelange kundenspezifische Programmierung realisieren?

Ihr rePOWDER-System nutzt Plasma, um Metall zu ultrafeinem Pulver zu schmelzen – ein Prozess, der Präzision im Millisekundenbereich erfordert. Traditionelle Lösungen bedeuteten teure Lasersysteme oder komplexe Kameraintegrationen. Stattdessen entschieden sie sich für RocketWelder.

Mit unserer Rocket-Retina-Kamera und der Neuron-Edge-KI-Einheit setzte AMAZEMET ihr eigenes Vision-Modell direkt am Brenner ein. Keine Netzwerkverzögerungen. Keine externen Abhängigkeiten. Nur ~120 ms von der Bilderfassung bis zur Aktion – schnell genug, um geschmolzenes Metall in Echtzeit zu verfolgen.

Ihr proprietäres KI-Modell verbleibt auf ihrer eigenen Hardware, schützt ihr geistiges Eigentum und macht manuelle Brennerbediener überflüssig.

Kernaussage: RocketWelder ist längst nicht mehr nur fürs Schweißen. Unsere Plattform passt sich jedem Prozess an, der Echtzeit-Visionssteuerung benötigt – vom klassischen MIG/TIG-Schweißen bis hin zur hochmodernen additiven Fertigung.

Wenn AMAZEMET die Plasma-Atomisierung mit unserer Plattform automatisieren kann, stellen Sie sich vor, was Sie in Ihrer Fertigung automatisieren könnten.

Lesen Sie die vollständige Fallstudie unter rocketwelder.com/case-study